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生產(chǎn)現(xiàn)場
WD43M-50×2500 精密板料矯平機(jī)
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描述
WD43 高強(qiáng)度板料矯平機(jī)根據(jù)高強(qiáng)度板、復(fù)合板、爆炸板、堆焊板等材料使用工況針對性設(shè)計的先進(jìn)機(jī)型,具有自主知識產(chǎn)權(quán)。
? 該機(jī)型由多組單片梁組成。
? 每根上輥分別安裝在獨(dú)立的單片梁上。
? 每個單片梁均具有獨(dú)立的一套驅(qū)動裝置。
? 每個上輥可獨(dú)立上下調(diào)整,也可同時上下調(diào)整。
? 每個上輥位置配備獨(dú)立的一套位移測量裝置進(jìn)行檢測。
? 輥縫位置可通過操作屏幕方便的讀出和設(shè)定。
? 該機(jī)型矯平精度高,喂料容易,對板材的咬入損傷小,生產(chǎn)效率高,已廣泛應(yīng)用于翹曲嚴(yán)重的板料加工,矯平加工后的板料性能更穩(wěn)定。
精度高、效率高
本機(jī)采用單片梁調(diào)節(jié)技術(shù),上輥具有比普通矯平機(jī)更多的壓下方式,除了具有整體傾斜調(diào)整矯平機(jī)輥系能平行和傾斜壓下的功能外,還能實現(xiàn)輥系 V 形排布,矯平機(jī)可雙向進(jìn)料。進(jìn)料端開口加大,解決了普通上輥系整體傾斜調(diào)整式矯平機(jī)板料喂料困難的難題,縮短了輔助上料時間,提高了人員的操作及設(shè)備的安全性,實現(xiàn)快速喂料。同時特別解決了普通矯平機(jī)中間上輥無法壓下調(diào)整問題,通過對每一個上輥壓下特別是對中間上輥加大壓下量,充分實現(xiàn)矯枉必過正的矯正原理,板料變形更充分,矯平精度更高。
矯后板材穩(wěn)定性高
采用上輥單獨(dú)調(diào)節(jié)技術(shù)及異輥距矯平技術(shù),板材發(fā)生彎曲塑性變形比例高,板材的空矯盲區(qū)明顯減少。板材矯平過程平穩(wěn),內(nèi)部殘余應(yīng)力降低明顯,板材后續(xù)使用穩(wěn)定性高。
能耗低
該機(jī)具有變輥數(shù)矯正功能,可根據(jù)不同板料板厚使用不同工作輥輥數(shù),有利于降低能源消耗,延長機(jī)器使用壽命。
自動化程度高
數(shù)控系統(tǒng)達(dá)到國際先進(jìn)水平,輸入板厚、板寬、強(qiáng)度等參數(shù),數(shù)控系統(tǒng)自動計算出壓下量(或直接調(diào)用矯平專家數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)),完成矯平壓下工藝參數(shù)的調(diào)整,方便快速地對工件進(jìn)行矯平,大大提高了生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)信息系統(tǒng)
可選配生產(chǎn)信息系統(tǒng),實現(xiàn)對能源信息監(jiān)控采集,實現(xiàn)單機(jī)實時監(jiān)控,如設(shè)備運(yùn)行時間、運(yùn)行功率、電壓、耗電量等信息,為設(shè)備運(yùn)營管理及維護(hù)保養(yǎng)提供指導(dǎo)。
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