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華魯鍛壓：智能柔性生產(chǎn)線順利通過預(yù)驗收 開啟智能制造新篇章

摘要

近日，泰安華魯鍛壓機床有限公司在智能制造領(lǐng)域再獲重要突破。公司為東方電氣集團電站鍋爐附加管道制備項目，精心打造的2520自動上料、進料、卷板、焊接智能柔性生產(chǎn)線成功通過預(yù)驗收，贏得客戶一致贊譽。

近日，泰安華魯鍛壓機床有限公司在智能制造領(lǐng)域再獲重要突破。公司為東方電氣集團電站鍋爐附加管道制備項目，精心打造的2520自動上料、進料、卷板、焊接智能柔性生產(chǎn)線成功通過預(yù)驗收，贏得客戶一致贊譽。

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這條生產(chǎn)線是功能高度集成化的綜合性智能設(shè)備。采用先進的3D視角掃描技術(shù)，可快速、精準(zhǔn)地捕捉板材的形狀、位置、方向等關(guān)鍵信息，并實時傳輸至中控室，從而實現(xiàn)對鋼板的精準(zhǔn)抓取。掃描技術(shù)與板材信息獲取的智能化融合，有效降低人工成本，提高生產(chǎn)效率。

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基于客戶對生產(chǎn)流程數(shù)字化工廠的建設(shè)要求，華魯鍛壓憑借多年深厚的技術(shù)積累，對生產(chǎn)過程中的各個生產(chǎn)動作進行精準(zhǔn)分解，使其在生產(chǎn)線中完美呈現(xiàn)。伺服電機實現(xiàn)高精度定位，各工位依據(jù)信號引導(dǎo)桁架準(zhǔn)確地取放工件，激光技術(shù)確定焊縫路徑，焊機則能夠根據(jù)板材情況自動調(diào)節(jié)焊接電流。這一系列技術(shù)的應(yīng)用，使得整個生產(chǎn)流程順暢、高效，是設(shè)備自動化、智能化水平的集中體現(xiàn)。

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近年來，華魯鍛壓堅持深耕于智能化成套設(shè)備的研發(fā)領(lǐng)域，針對客戶的個性化需求，展現(xiàn)出強大的整合能力，將一臺臺單機整合為一條智能化柔性生產(chǎn)線，為客戶提供一站式系統(tǒng)解決方案，并取得初步成效。

展望未來，公司將繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅(qū)動，不斷提高企業(yè)“含智量”，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，持續(xù)為產(chǎn)業(yè)升級和裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻華魯?shù)闹腔叟c力量。